Quels sont les objectifs du PLM ?
Les actions qui mènent au lancement d’un produit sur le marché génèrent différentes informations. Celles-ci servent de socle pour que les équipes puissent travailler ensemble. Face à la multiplication des données créées par de nombreux intervenants, un projet PLM en entreprise est souvent initié. Ce logiciel orchestre en effet la gestion des données produit et les processus liés. Mais quels sont les objectifs du PLM ? Qu’en attendent les entreprises ?
1. Le PLM met en place un suivi efficace des informations produit
Les logiciels de Product Lifecycle Management s’intègrent au systèmes d’information des entreprises. Ils se positionnent alors comme la source unique des données produit. Le PLM standardise la gestion de ces données. Il rend immédiat l’accès à l’information tout en la sécurisant.
1) Uniformiser la gestion des données produit
Le PLM ou Product Lifecycle Management est un outil qui centralise les données relatives aux produits. Au cours du cycle de vie produit (conception, développement, fabrication, SAV, obsolescence), les informations créées alimentent le PLM. La solution PLM devient le référentiel unique des données produit.
Cela implique que les métiers harmonisent leur façon de renseigner cette information dans l’outil. La fiche produit suit, par exemple, un modèle défini pour les produits de même type. Au sein du logiciel PLM, la liste d’attributs de cette fiche ne varie pas. Le PLM assure ainsi la pertinence des informations produit.
2) Faciliter l’accès aux données produit de l’entreprise
Que les produits soient en conception ou en cours de fabrication, le PLM rend accessibles les données les concernant. La collecte d’information entre départements n’a plus lieu d’être. Avec une recherche avancée, les métiers accèdent aux plans, spécifications ou certificats des produits. Ils disposent ainsi immédiatement des données et documents nécessaires à leur travail.
3) Sécuriser les données produit de l’entreprise
Les données produit contiennent des informations sensibles et parfois confidentielles. Les sécuriser est donc une priorité pour les entreprises. Le logiciel PLM répond à ce besoin à travers les fonctionnalités suivantes :
- la gestion des droits d’accès ;
- le chiffrement des données ;
- les sauvegardes.
Chaque métier accède à la vue des produits qui lui correspond. Lors du projet PLM, les entreprises définissent les autorisations en fonction de leur organisation. Un Customer Success d’une business unit X située à Singapour aura ainsi accès uniquement aux données des produits de son marché.
2. Le PLM assure la traçabilité et la conformité des données produit
Le PLM permet d’accéder à la bonne donnée, dans sa dernière version. La solution facilite par ailleurs la gestion d’exigences réglementaires spécifiques. Enfin elle capture et accélère la mise en œuvre des changements qui impactent les produits.
1) Versionner les données liées aux produits dans le PLM
Le logiciel PLM aide les entreprises à conserver les différentes versions de l’information produit. Les données sont à jour et l’historique de leur origine et des modifications apportées reste stocké. Cela permet aux équipes de :
- travailler sur la dernière version de l’information en temps réel ;
- éviter les doublons d’information ou de références ;
- garder en mémoire le travail effectué pour pouvoir le revisiter ultérieurement.
À travers le PLM, les entreprises développent une vision complète de l’évolution d’un produit. Elles peuvent suivre les décisions prises à chacune des étapes du cycle de vie produit. Cette traçabilité facilite également la gestion des normes réglementaires.
2) Assurer la conformité réglementaire des données produit via le PLM
Les produits doivent respecter les normes et réglementations en vigueur sur le marché. Il est essentiel de l’anticiper dès leur conception et leur développement. Le logiciel PLM intègre les normes de sécurité et les contraintes réglementaires liées aux produits. On pense aux listes d’allergènes ou au calcul du Nutri-Score pour l’industrie agroalimentaire par exemple.
À chaque étape du cycle de vie d’un produit, le PLM devient garant de sa conformité. Le PLM génère de plus les différents rapports nécessaires pour les autorités ou organismes de certification produit.
3) Optimiser la gestion des modifications des produits grâce au PLM
Les produits peuvent se voir appliquer des modifications. Cela relève parfois d’une décision des entreprises pour s’adapter à une évolution du marché et aux attente des clients. Une nouvelle contrainte technique peut aussi venir changer la production des produits. Enfin ils font quelquefois l’objet d’un rappel lié à leur qualité ou à leur conformité.
Lorsqu’un ingrédient utilisé dans plusieurs plats cuisinés doit être remplacé par un autre, le PLM permet de réagir rapidement. À travers le logiciel, les métiers :
- identifient les produits concernés ;
- mettent à jour la fiche produit ;
- actualisent le packaging ;
- communiquent cette modification aux partenaires externes.
Les solutions PLM aident ainsi à mesurer l’impact d’une modification sur l’ensemble du cycle de vie des produits.
3. Le PLM installe une collaboration autour de processus de gestion de l’information produit
La solution PLM fournit les moyens d’une collaboration efficace entre métiers. Elle modélise et décline les processus métiers des entreprises.
1) Améliorer la collaboration sur les données produit dans l’entreprise
La solution PLM vient transformer la façon dont les métiers interagissent autour des données produit. Au lieu de travailler en silos, chacun peut suivre l’évolution du produit à travers les informations liées. D’une entité à l’autre, d’un pays à l’autre, l’information se partage efficacement.
Réunir tous les intervenants autour du PLM permet :
- d’éviter la redondance ou le télescopage des contributions à l’information produit ;
- de faciliter une prise de décision rapide grâce à la vision globale du cycle de vie des produits ;
- d’identifier plus tôt les potentielles erreurs dans le développement des produits.
2) Formaliser les processus liés aux informations produit
Les processus métiers sont une série de tâches structurées, accomplies par plusieurs acteurs pour produire un résultat spécifique. Dans le cadre du PLM, les entreprises doivent représenter les processus de gestion de l’information produit via le logiciel. Les workflow ainsi définis prennent en compte :
- les rôles et responsabilités ;
- les tâches à effectuer ;
- les boucles de validation du travail accompli.
Prenons l’exemple d’un client qui souhaite personnaliser le produit d’une entreprise. L’équipe commerciale saisit sa demande dans le PLM. S’enclenche alors une suite de tâches impliquant la R&D, les experts techniques et l’usine afin de qualifier la faisabilité de cette demande. Une fois-celle-ci vérifiée, l’équipe commerciale rédige un devis. Si le client l’accepte, le devis est validé dans le PLM. Cela entraîne directement la production du produit personnalisé par l’usine. Le PLM modélise ainsi les processus métier.
4. Le PLM permet de piloter la gestion des informations produit
Le PLM équipe les entreprises pour piloter leur portefeuille produit. Le logiciel consolide l’ensemble des éléments liés aux produits. Il fournit des indicateurs sur le développement de ces produits. L’entreprise dispose alors d’une vue globale sur l’état des projets. Le PLM peut par exemple alerter un métier lorsque les délais de renseignement d’une information sont dépassés.
Avec le recul, le PLM apporte une meilleure maîtrise des projets de développement produit. Il devient possible d’évaluer avec précision la durée d’un projet. Cela contribue à l’accélération du cycle de vie produit. L’entreprise peut alors mettre les produits sur le marché plus rapidement.
Les multiples objectifs du PLM contribuent à une performance optimale de l’entreprise. Les solutions PLM accompagnent cette dernière pour piloter sa transformation numérique et gagner en compétitivité sur le marché. Cependant la réussite d’un projet PLM dépend en grande partie de la capacité de l’entreprise à aligner sa stratégie PLM avec ses objectifs métier.
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